柱上真空开关安装工艺流程图

1.1 适用范围

适用于20kV及以下双杆式柱上开关（真空负荷开关、真空断路器、SF1断路器）的安装施工。单杆式柱上开关的安装施工可参照执行。

1.2 施工流程
 

施工准备→开关支架安装→开关及附件安装→引流线搭设→拉合试验→质量验收

 

1.3工艺流程说明及主要质量控制要点

1.3.1 施工准备

1 现场勘查，确定施工方案，编写施工标准作业卡。

2 检查杆塔外观、埋深、倾斜是否符合隔离开关安装的要求。

3 接地施工完毕，符合规范要求，接地电阻不应大于设计值。

4 开关在运输吊装时不允许有强烈震动，不允许倒置、翻滚，不允许抬、杠（拉）瓷套管。

5 核对开关、隔离开关及避雷器型号，外观检查良好，设备完整无损伤，电气试验合格。

6 所有部件及备件应齐全，无锈蚀或机械损伤，开关绝缘部件不应变形、受潮。横担支架镀锌完好、无锈蚀、扭曲等现象，螺栓配套齐全。

7 合格的施工机具、施工人员到岗到位。

1.3.2 开关支架安装

1 开关支架安装尺寸应符合设计要求，组装尺寸允许偏差应在±20mm范围内。

2 螺栓的穿向应统一，连接牢固、可靠，达到规范要求的扭矩；拧紧后，外露丝扣不应小于2扣，不得长于20mm。顺线路方向，双面结构由内向外，单面结构由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

3 螺栓应与构件平面垂直且不应有空隙。

4 支架安装后，使开关一次侧的对地面的垂直距离不宜小于4.5m。

5 支架安装后，应保持水平，其水平倾斜不大于支架长度的1%，见下图.

 

1.3.3 柱上开关及附属设备安装

1 根据开关重量及地形情况，确定吊装方案。

2 选取与开关重量相符的绳套，并牢靠地连接在真空开关的起重挂点，使起吊时能保持水平，严禁超载起吊。

3 在电力线附近吊装时，吊车必须接地良好。与带电体的安全距离应符合安全规程的规定。

4 开关离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。

5 开关应平稳缓慢吊装至开关支架，就位推进要平稳，调整水平时，不允许抬、杠（拉）瓷套管，不得碰伤或撞坏器件。在调整好开关位置后，安装固定铁，紧固螺栓。

柱上真空开关安装工艺流程图

6 开关安装应垂直，固定应牢靠，相间套管在同一水平面上。

7 开关绝缘子及导电杆表面应洁净，导电杆与导电夹应接触紧密。

8 开关电源侧应装隔离开关，分闸后应形成明显断开点，其隔离点在开关电源侧。

9 杆上避雷器、开关外壳应做可靠接地。避雷器接地线与开关外壳接地线连接后共同接地，连接处均应使用接线端子，接触面均应涂电力复合脂。

1.3.4 引流线搭设

1 引流线必须选用相应规格的导线，其截面应符合线路载流量的要求。

2 开关的引流线与架空线一般采用并沟线夹或异型线夹连接，数量不应少于2个，连接面应平整、光洁，导线及线夹槽内应清除氧化膜，并涂电力复合脂。

3 引流线的搭设应平直，排列整齐、固定牢固。20kV相间距离不应小于400mm，10kV相间距离不应小于300mm。

4 电气连接应可靠，铜、铝搭接，宜使用搪锡接线端子。

5 接线端子型号应符合设计要求，开始压接前清除氧化膜，压接时涂抹电力复合脂。压接后接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀层无脱落。

6 开关的接线端子在接线时不允许扭动，连接后不应产生外加应力。接线端子与开关接线端子连接处应平正光滑，并涂电力复合脂。

7 接线端子相互连接处应进行绝缘包扎。

8 压接操作人员应持证上岗，选取相应压力等级的液压设备，按相关操作规程进行操作。

1.3.5 拉合试验

1 根据产品说明书要求对开关进行正确的拉合操作。操作时应设监护人，认真核对分、合指示与实际分、合位置是否对应。应试操作3次以上，操作后使开关和隔离开关处于分闸位置。

2 开关及其操作机构的联动应正常，开关进行拉合操作时，机构应灵活、可靠、接触紧密。

1.3.6 质量验收

1 开关的产品说明书、出厂试验报告、合格证件、交接试验报告。

2 开关及附属设备应固定牢靠，外表清洁完整，无损伤。

3 电气连接应可靠且接触良好，接地符合设计要求。

4 电气设备及引线对地、相间距离满足规范。

5 绝缘部件、瓷件应完整无损。

6 检查设备命和警告标志是否正确完备。

1.4 示例图片